ImideFilm®：全球首款大规模量产高性能PI电池隔膜
ImideFilm® 是全球首款实现大规模量产的高性能 PI（聚酰亚胺）电池隔膜，专为高功率、高安全、快充电池系统而生。我们采用独家卷对卷 (Roll-to-Roll, R2R) 精密制程技术，确保产品具有极高的一致性、超薄均匀度及卓越的批次稳定性。
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聚酰亚胺（PI）材料：电池技术的革命性突破
聚酰亚胺（PI）是一种高性能工程塑料，以其卓越的物理化学特性在高科技领域备受青睐。这种先进材料能在极端温度环境下保持稳定性，工作温度范围惊人地从-270℃延伸至400℃以上，远超传统电池隔膜材料。
PI材料具备优异的尺寸稳定性、耐热性和电绝缘性，使其成为电池隔膜的理想选择。其分子结构赋予了材料独特的机械强度和化学稳定性，确保在高温高压环境下仍能保持完整性。
聚酰亚胺分子结构示意图，展示了其优异耐热性和稳定性的来源
ImideFilm®的独特制造工艺
卷对卷连续生产
ImideFilm®采用先进的卷对卷（Roll-to-Roll, R2R）连续生产技术，实现高效率、大规模的隔膜制造。这一工艺大幅提高了生产效率，同时确保产品品质的一致性。
精密涂布控制
通过精确控制的涂布系统，确保PI前驱体溶液均匀分布，为后续成膜奠定基础。我们的专利技术确保了亚微米级的厚度控制精度。
热压处理与成膜
采用精确温控的热压处理工艺，快速完成PI前驱体的亚胺化反应，形成具有优异物理特性的PI膜。此过程中严格控制温度和压力参数，确保隔膜质量。
我们的制造工艺不仅确保了ImideFilm®隔膜的超薄均匀度和极高批次一致性，还大幅提升了生产效率，降低了生产成本，为大规模应用奠定了坚实基础。
产品结构与物理特性
ImideFilm®隔膜的微观结构示意图， 展示均匀孔隙分布
超薄均匀设计
ImideFilm®隔膜厚度控制在5-25μm范围内，具有±1μm的极高均匀性，确保电池内阻一致，提高电池性能稳定性。
优异机械强度
拉伸强度超过100MPa，远高于传统PE/PP隔膜，有效防止电池内部短路，提升电池使用安全性。
孔隙结构优化
孔隙率控制在40-60%范围，孔径分布均匀，大幅提升电解液吸收能力和离子传导效率。
革命性安全性能提升
ImideFilm®隔膜具有卓越的热稳定性，即使在400℃的高温环境下仍能保持尺寸稳定，有效避免了传统聚烯烃隔膜在130℃以上易发生热收缩的安全隐患。
在严苛的热箱测试中，ImideFilm®展现出优异的热收缩抵抗力，热收缩率低于1%，而传统PE/PP隔膜可达50%以上。这一特性从根本上防止了电池短路和热失控风险，大幅提升了电池系统的安全可靠性。
电池性能优势
2X
循环寿命提升
采用ImideFilm®的电池系统循环寿命较传统隔膜提升一倍以上
10C
快充能力
支持高达10C的充电倍率，满足现代快充需求
95%
电解液吸收率
优异的电解液亲和性，确保高效离子传导
ImideFilm®是快充电池系统的理想隔膜材料。其优化的孔隙结构和表面特性，实现了高达95%的电解液吸收率，大幅提升了锂离子的传导效率。
在循环寿命测试中，采用ImideFilm®的电池系统在1000次循环后容量保持率超过80%，远优于传统隔膜。这一性能优势源于PI材料的化学稳定性和优异的机械强度，有效减缓了电池老化过程。
与传统隔膜的全面对比
1
热稳定性
传统PE/PP隔膜：耐温上限约130℃，高温下严重收缩
ImideFilm®：耐温可达300℃以上，高温下几乎零收缩
2
机械强度
传统PE/PP隔膜：拉伸强度30-50MPa，易被穿刺
ImideFilm®：拉伸强度>100MPa，抗穿刺能力提升100%
3
电化学稳定性
传统PE/PP隔膜：电化学窗口较窄，不适合高电压电池
ImideFilm®：宽电化学窗口，支持高电压电池体系
ImideFilm®在各项关键性能指标上全面超越传统隔膜，尤其在安全性和使用寿命方面，优势显著。这些性能提升不仅为电池提供了更高的安全保障，还为电池技术的进一步发展开辟了新的可能性。
广泛的应用领域
电动汽车
ImideFilm®为电动汽车提供高安全性和快充能力，适用于各类电动汽车电池系统，满足车规级安全标准。其高温稳定性显著降低了电池热失控风险。
储能系统
在大型储能电站和家用储能系统中，ImideFilm®的长循环寿命和高安全性能大幅降低了维护成本和安全风险，提高系统可靠性。
便携电子设备
ImideFilm®使智能手机、笔记本电脑等设备获得更长的电池续航和更快的充电速度，同时提高安全性，减少电池起火风险。
产业化与市场地位
作为全球首个实现大规模量产的PI电池隔膜，ImideFilm®已建立起明显的市场领先优势和技术壁垒。我们正规划年产能1亿平方米的先进厂房， 并可解决电动车电池安全性的迫切需求。
通过与行业领先企业的战略合作，我们整合了全球顶尖的PI材料资源和技术专利，构建了完整的产业链生态系统。包括在全球申请了一系列的材料、 合成、 应用专利。 这一合作网络确保了ImideFilm®在材料供应、技术创新和市场拓展方面的持续竞争力。
50%
市场份额
高端PI隔膜市场
100M
年产能
平方米生产能力
26%
年增长率
市场需求年复合增长率
环保与可持续发展
绿色制造工艺
ImideFilm®的生产过程采用水基溶剂系统，大幅减少了有机溶剂的使用，降低了VOC排放。我们的工厂符合最严格的环保标准，实现了近零污染排放。
材料循环利用
PI材料具有优异的回收性能，可通过特殊工艺回收再利用，减少废弃物产生。我们建立了完整的废料回收体系，实现了95%以上的材料循环利用率。
碳足迹减少
通过优化制造工艺和使用可再生能源，ImideFilm®的生产碳足迹比传统隔膜降低30%以上，为整个新能源产业链的绿色升级做出贡献。
未来发展与技术创新
我们正持续优化ImideFilm®的纳米纤维膜结构和交联技术，进一步提升产品性能。研发团队正专注于降低隔膜内阻、提高机械强度和改善高温稳定性等关键指标。
同时，我们积极探索ImideFilm®在固态电池及锂硫电池等新型电池系统中的应用潜力。通过与全球领先电池制造商的紧密合作，我们致力于推动更高安全标准和快充技术的发展，引领电池隔膜技术的未来。
ImideFilm®：引领电池隔膜新时代
ImideFilm® 是全球首款实现大规模量产的高性能 PI（聚酰亚胺）电池隔膜，专为高功率、高安全、快充电池系统而生。作为一种革命性的新一代聚酰亚胺电池隔膜，它从根本上提升了电池的安全性、性能与寿命。
我们采用独家卷对卷 (Roll-to-Roll, R2R) 精密制程技术，确保产品具有极高的一致性、超薄均匀度及卓越的批次稳定性。通过先进的材料科学和制造工艺，ImideFilm®正在重新定义电池技术的可能性。
高安全性
400℃高温稳定性，从根本上消除热失控风险
高性能
支持10C快充，循环寿命提升100%以上
高品质
大规模稳定生产，批次一致性业界领先